Tipi
Un telescopio riflettore ha due specchi. Lo specchio primario ha una forma parabolica consentono di raccogliere e focalizzare la luce. Lo specchio secondario è piatto e riflette la luce di un piano focale nella parte superiore del tubo del telescopio.
Composizione
Primo telescopio specchi erano fatte di quarzo fuso. Maggior parte dei telescopi oggi sono fatti della lastra di vetro di Pyrex o bassa espansione cristallizzato vetro-ceramica. Il vetro "(specchio del vuoto") è a forma e a terra prima che il rivestimento riflettente è applicato.
Il tondo grezzo
Specchio bianco inizia come un quadrato più o meno piatto di dimensioni e spessore specificato dalla persona costruendo il telescopio. Gli angoli sono tagliati fuori diverse volte per fare un "grezzo tondo," una forma di disco compreso tra 16 e 30 lati. Il vetro non è perfettamente piano e deve essere macinato, a mano o a macchina, per una superficie liscia di qualità ottica.
Strumenti
Due tipi di strumenti possono essere utilizzati per la macinazione: uno strumento "solido" è un disco di solito fatto di vetro, e uno strumento di "segmentato" è di solito una piastrella di ceramica rotonda con una faccia di gesso. In entrambi i casi, gli strumenti possono essere non inferiori a 75% del diametro del fusto specchio.
Rettifica
Il vuoto di specchio è posto su una superficie di lavoro, generalmente un tamburo pesantemente ponderato con una cima piatta rivestita di moquette. Il fusto di specchio è bagnata e un n ° 60 abrasivo viene applicata al vetro. Lo strumento viene spostato con tratti brevi e W sopra lo specchio vuoto, il vuoto sotto lo strumento di rotazione. Bagnanti e rettifica si ripete più e più volte fino a quando il vuoto di specchio è sufficientemente piano. Macinazione fine viene poi fatto con abrasivi No. 120 e n ° 220 prima di andare a graniglia di numero 320 micron. Questo processo richiede un minimo di 20 ore per lato.
Lucidatura
Il vuoto di specchio è ricoperta di pece, una sostanza viscosa scure che funge da vettore per l'agente lucidante a base di ossido di cerio. L'agente di lucidatura è mescolato con acqua e sborrato sullo specchio. Un "giro di passo" è impostato al centro dello specchio e circa 40 chili di pesi sono inseriti nel giro per 15 minuti (un "bagnato stampa"). I pesi vengono poi rimossi e lucidatura comincia spostando il giro intorno a fomentare lo smalto sullo specchio. Questo richiede una notevole forza perché il giro è molto difficile da spostare e una grande quantità di pressione deve essere applicata mentre si muove intorno. Questo continua fino a quando lo specchio è gratuito dei pozzi ed è di qualità ottica. Quindi è pronto ad avere il rivestimento riflettente applicato.
Rivestimento riflettente
Il rivestimento riflettente può essere applicato utilizzando vari metodi. Molte aziende di rivestimento hanno sviluppato i propri processi, ad esempio ione assistita deposizioni (IAD di spettro rivestimento Inc) e ultra-high trasmissione rivestimenti (UHTC di Mead Instruments Corporation). Il vuoto di specchio è posto in una camera a vuoto e l'aria è pompata fuori. Lo specchio è filato mentre il rivestimento è applicato, garantendo anche la distribuzione. I produttori hanno la propria "ricetta segreta" di ingredienti e formule brevettate per loro rivestimenti riflettenti.