Le nozioni di base
Fibre ottiche e il cavo che essi comprendono sono miracoli della scienza moderna, nata dalla scienza dei laser e ora utilizzato in ogni aspetto del settore delle comunicazioni per rendere le connessioni lente e poco chiari segnali cose del passato. Fibre, più ampio di una ciocca di capelli, di pochi micron possono trasportare migliaia di comunicazioni vocali o immagine e ingrandire le larghezze di banda Internet e comunicazione quasi all'infinito. Il nucleo di vetro delle fibre ottiche è fatta della silice disegnata, reso pura come possibile per minimizzare la perdita di segnale, poi rivestito per la protezione e contenimento della luce. I segnali trasportati dai cavi ottici sono costituiti da segnali elettrici che sono stati convertiti in energia luminosa, tanto quanto una lampadina converte l'energia elettrica in energia termica ed energia luminosa.
Deposizione di vapore
Silice in primo luogo devono essere purificate prima di esso può essere filata in fibre, e questo viene fatto utilizzando uno dei diversi processi che essenzialmente "distillano" il materiale. Poiché tutti gli elementi hanno un diverso peso atomico, cambiano gli Stati a diverse temperature. Produttori di fibra prima manche di sabbia ad una temperatura che permette di convertire silice allo stato gassoso, poi disegnare a combinare con altri materiali (in genere un composto di germanio), chiamati droganti, che reagiscono con la silice in un fibre di vetro di forma alla forma gassosa. Tutte le impurità solide vengono rimossi e il gas viene raffreddato, che costituisce il materiale della fibra e acqua. Il problema dell'acqua rimanente è stato risolto dallo sviluppo del processo di MCVD (deposizione di vapore chimico modificate), il più comunemente usato metodo corrente. Il processo di MCVD riscalda un tubo di silice all'interno di un tubo di sinterizzato, o indurito, vetro e drogante, sfiato scarico come i tubi sono riscaldati da fiaccole di ossigeno-idrogeno ad una temperatura di 1600 gradi Celsius. Quando i tubi sono riscaldati in modo uniforme, il calore è aumentato a 1800 gradi e comprimere il tubo interno e gas, formando una verga di materiale in fibra pura. Un processo utilizzando le microonde, chiamato deposizione di vapore chimico del plasma-attivato (PCVD), è simile a MCVD ma richiede meno calore.
Disegno e rivestimento
Una volta che la silice è stata purificata e l'asta è formata, essa deve essere disegnato. L'asta di silice è collocato in una fornace o crogiolo e perdeva in un thread, attraverso un misuratore di spessore che riduce lo spessore di 125 micron. Come la fibra viene disegnata, è sinterizzato, formando uno strato esterno chiamato rivestimento. Viene disegnata per una distanza di circa 20 piedi, in primo luogo attraverso una tintura di rivestimento che inguaina la fibra con un rivestimento polimerico, poi attraverso un forno di polimerizzazione di polimero per il rivestimento. Con il tempo la fibra raggiunge il fondo della Torre, è stato rivestito e raffreddato ed è pronto per essere eseguito lo spooling. La fibra sarà ricoperta nuovamente un buffer, rafforzando l'involucro della fibra e il rivestimento esterno prima di esso può essere fornito in bundle con centinaia o migliaia di altre fibre ottiche in un cavo di fibra ottica per uso nel campo. Ogni passo del processo produttivo deve essere controllato molto attentamente per evitare la contaminazione della fibra.