Prove di impatto per acciaio per utensili

L'acciaio è un metallo che è ampiamente utilizzato a causa della sua forza, durezza, robustezza e resistenza alla corrosione. Acciaio per utensili, come suggerisce il nome, si riferisce all'acciaio che viene utilizzato per rendere gli strumenti. Infatti, acciai per utensili sono particolarmente duro, resistente all'abrasione e resistenza alla deformazione ad alte temperature. Acciaio da utensili ha un contenuto di carbonio tipico in peso di 0,7% a 1,5%, con l'equilibrio essendo costituito da ferro.

Test di impatto Charpy

Il test di impatto Charpy è progettato per testare la resistenza di un materiale quando è sottoposto a un colpo improvviso, intenso, di frattura. Il test di impatto Charpy è un ampiamente usato standardizzato metodo di collaudo. Il test di impatto Charpy misura la quantità di energia cinetica che un campione di un materiale assorbe durante la frattura. Si tratta di una misura di quanto sia duro il materiale è. Il test è stato creato da uno scienziato francese chiamato Georges Charpy nel 1905. La prova di Charpy si taglia il campione alle dimensioni specificate, tra cui una singola tacca a forma di v, tagliata in un lato. Questa tacca è perpendicolare al pavimento. Il campione è posto contro un supporto. Un pendolo con un martello alla fine viene quindi applicato al lato del campione di fronte la tacca. Dopo l'esempio di fratturazione l'altezza a cui oscilla il martello è indicativo dell'energia assorbita dal materiale durante la frattura.

Test di impatto Izod

Il test di impatto Izod è molto simile alla prova di impatto Charpy. La differenza principale sta nelle dimensioni del campione e il fatto che il campione si svolge all'interno di un morsetto, anziché contro un supporto. Nel test di impatto Izod il pendolo martello è applicato alla faccia del campione su cui la tacca è stata tagliata, e il punto di impatto è sopra la tacca. Nel test Izod la tacca è orizzontale, al piano. Il test Izod è stato creato da un ingegnere inglese chiamato Edwin Gilbert Izod nel 1903.

Prova di durezza Rockwell

La prova di durezza Rockwell è un test di resistenza di un materiale alla deformazione plastica localizzata, o la 'durezza' di un materiale. La prova di durezza Rockwell consiste nella misurazione delle differenze di profondità della rientranza creato quando un piccolo punto di carico è applicato ad un materiale e quando un più grande carico di punto viene applicato ad un materiale. Il punto di carico in Rockwell prova di durezza è un cono con un diamante.

Test di durezza di Vickers

La prova di durezza Vickers è molto simile alla prova di durezza Rockwell. La differenza principale è che la prova di durezza Vickers utilizza un indentatore di diamante a forma di una piramide a base triangolo.