Rockwell International Industries è un produttore leader di titanio e leghe aerospaziali. Lega dell'azienda ad alta resistenza Inconel 718 nichel-cromo è utile in razzi, parti di aerei, parti di strumentazione e persino criogenia. L'inclusione di molibdeno, in aggiunta ai contributi del nichel e cromo, conferisce ottima resistenza alla corrosione. Rockwell può fabbricare la lega in molte forme diverse di fisiche - barre, lamiere, piastre, tubi, tubi, fili, pezzi fucinati. Inconel 718 soddisfa le specifiche e gli standard di una mezza dozzina di organizzazioni e agenzie professionali.
Composizione fisica
Approssimativamente metà di Inconel 718 è fatto di nichel, tra cui alcuni cobalto, che variano tra 50 e 55 percento della composizione del materiale. Contenuto di cromo è tra 17 e 21 per cento per un campionamento casuale. Niobio e tantalio è di circa 5 per cento, mentre il molibdeno è circa il 3 per cento. Piccoli contributi (meno dell'1% ogni) anche vengono da titanio, alluminio, carbonio, manganese, rame, silicio, fosforo, zolfo e boro.
Proprietà fisiche costanti
La densità della lega di Inconel 718 di Rockwell è 0,296 libbre per pollice cubico. Inizierà la fusione intorno 2.300 gradi Fahrenheit, o 1.260 gradi Celsius. Ulteriormente, il calore specifico è 0,104 British Thermal Units per libbra a 70 gradi Fahrenheit. Infine, la sua permeabilità in un campo magnetico di oersted 200 a 70 gradi Fahrenheit è 1.001.
Modulo e termica
Il modulo di elasticità alle basse temperature, tra -308 di Thomas Young e 500 gradi Fahrenheit, spazia tra ksi 31.3 e 28,0 mila. Alla temperatura più calda testata, 2.000 gradi, si può scendere in basso come ksi 14,3 mila. A 1.000 gradi, la conducibilità termica è 135 BTU - h-(gradi Fahrenheit)-pollici al piede quadrato e la sua resistività elettrica è ohm-circ-mil 728, per piede.
Saldatura
Rockwell fornisce metallo di apporto di Inconel 718 di saldatura. Ha una composizione chimica molto simile al metallo originale, tranne che per circa metà del contenuto di cromo. Inconel 718 salda bene usando il processo dell'arco al tungsteno del gas. Dopo saldatura ed età indurimento, congiunte efficienze sono vicino all'unità, significato il giunto saldato è quasi forte come la lega originale stesso.