Distillazione catalitica (CD), noto anche come "eterogeneo distillazione reattiva," unisce separazione catalitica di reazione e prodotto in un singolo reattore multifunzionale. In questo processo di separazione reattiva, tutti passaggi procedere simultaneamente, consentendo al produttore di risparmiare tempo, energia, reagenti, pompe, tubazioni e strumentazione. Rispetto ai processi di produzione più convenzionali, CD offre conversione migliore selettività di prodotto e maggiore durata del catalizzatore. Un tipico reattore di CD è costituito da una zona di rettifica sulla parte superiore, una zona di reazione nel mezzo e una zona di strippaggio in fondo.
Catalizzatore-Aided reazione
La principale reazione si verifica una volta che i reagenti sono alimentati nella porzione centrale della colonna CD. Di miscelazione avviene in un contenitore separato o all'interno del reattore stesso. Se due flussi di reagente alimentano direttamente la zona di reazione, essi devono fluire controcorrente a vicenda per una corretta miscelazione. Designer di reattore posizionare il punto di alimentazione sotto la zona di reazione effettiva. Questo impedisce la degradazione o avvelenamento del catalizzatore da ioni metallici nei flussi di alimentazione. Pellet di catalizzatore solido, in cui avvengono la maggior parte delle reazioni, pack all'interno della zona di reazione. Per ulteriore aiuto la reazione, parametri di progettazione di processo, come avanzamento mole rapporto e flusso dei reagenti, pressione di colonna e dovere ribollitore sono ottimizzati.
Stripping
Stripping si verifica nella zona di separazione nella parte inferiore della colonna. Questa zona di strippaggio agisce come un assorbitore provvisti di un flusso di reflusso. Spogliarello, un passo di trasferimento di massa puramente, svolge un ruolo fondamentale nell'aumento della resa di prodotto e purezza tramite la relativa rimozione rapida di prodotti dalla zona di reazione. Questo spinge la reazione di equilibrio in avanti secondo il "Principio di Le Chatelier," aumentando la conversione dei reagenti in prodotti. Se la volatilità del prodotto differisce notevolmente da quello dei reagenti, stripping diventa ancora più efficiente a causa di un aumento nel potenziale di trasferimento di massa.
Raddrizzatore
La zona di rettifica si comporta similmente per la zona di strippaggio, anche se esso non può avere un flusso di reflusso. Come la zona di strippaggio non contiene catalizzatori solidi e funge invece da un'altra unità di trasferimento di massa; Tuttavia, piuttosto che di assorbire selettivamente prodotti, assorbe invece reagenti dal flusso di uscita della zona centrale. Alcune configurazioni di reattore CD lasciano fuori la zona di rettifica, preferendo per eseguire questo passaggio in un assorbitore separato. Presi singolarmente, ogni zona ha in realtà un'efficienza inferiore rispetto alla sua attrezzatura di singolo-funzione equivalente. Tuttavia, l'intera colonna di CD ha un'efficienza complessiva molto maggiore rispetto a una combinazione di reattore-ancora convenzionale.
Riciclaggio
Tutti i reagenti non reagiti assorbita nella zona di rettifica immettere nuovamente la zona di reazione in un flusso di riciclo. Questo riduce gli sprechi e aumenta ulteriormente la purezza e la conversione del prodotto. Questo è fondamentale soprattutto per reazioni che coinvolgono materie prime costose, che alcuni produttori non possono permettersi di smaltire.