Matrici di estrusione sono canali personalizzati-formata alle estremità delle macchine di estrusione di plastica che danno in plastica estrusi loro forme o profili. Il dado più semplice è un piatto con un foro perforato in esso. Muore più complesse possono includere collettori interni, o essi potrebbe trasformarsi da forme forme finale nella trafila di apertura di aspirazione. Stampi complessi devono avvenire con una macchina più sofisticata di fresatura di un trapano, ad esempio un tornio CNC.
Istruzioni
• Un piatto di stampo che si adatta la vostra macchina di estrusione di Mill. Deve adattarsi all'apertura di stampo della macchina. Si può anche essere in grado di acquistare una piastra die..--lo stampo solido, prima di avere la forma di dado fresata in esso.
• Il profilo di uscita in due dimensioni utilizzando qualsiasi grafica che è possibile trasmettere ad un relatore di CAD o computer aided drafting (CAD) software di progettazione. La forma deve essere la sezione trasversale dell'estrusione plastica che si sta facendo, con attenzione al restringimento.
• Progettare il profilo di voce in due dimensioni. Nello stampo più semplice, questo sarà identico al profilo di uscita. L'interno dello stampo è identico all'estrusione stessa. In caso contrario, l'apertura di stampo dove si raccoglie la Plastica etilenica fuso sarà una forma di una varietà più generale, come un cerchio, e il profilo di uscita sarà più complesso.
• Progettare il canale di estrusione in tre dimensioni. Il canale di estrusione è il modo in cui l'apertura si collega all'uscita dell'estrusione. Ancora una volta, i più semplici profili identici uso tutto il modo attraverso il dado, ma quelli più complessi cambiano forma dalla voce per uscire.
• Fresare la piastra forata con una fresa CNC, usando il disegno CAD come ingresso. Alcuni stampi possono essere fresate da un unico pezzo di metallo. Muore più complesse possono richiedere la piastra di mulino di essere tagliato in due o più pezzi, poi macinato dall'interno. Multi-pezzo muore dovrà quindi essere forato, sfruttato e riapplicato con viti macchina dopo il processo di fresatura.
Consigli & Avvertenze
- Negli stampi più complessi, il canale di estrusione può essere progettato e lavorato, e sarà pressofuso utilizzando il canale come un modulo.
- Essere consapevoli del fatto che limitando il volume di flusso plastico nell'ambito del die altererà la temperatura del polietilene all'ugello die.