Come è fatta la carta dagli alberi?

Come è fatta la carta dagli alberi?

Dalla carta igienica alle scatole spedizione, prodotti di carta sono parte integrante della vita quotidiana. Indipendentemente dal tipo di carta, carta la maggior parte è fatta utilizzando le fibre di alberi. Dall'albero alla carta, il processo di fabbricazione comprende quattro fasi generali: raccolta, spappolamento, bagnato fine e finale asciutto. Combinazioni di diversi tipi di legno consentono ai produttori di carta personalizzare le caratteristiche di specifici documenti.

Materie prime

Legno dell'albero è costituito da fibre di cellulosa che sono incollate insieme da lignina, un collante naturale; Queste fibre vengono separate e riorganizzate per fare la carta. Legni duri, come la quercia e acero, hanno fibre corte, produzione della carta che è debole ma molto liscia. Resinosi, come il pino e abete rosso, hanno fibre lunghe, produzione della carta che è forte ma ruvida. Maggior parte della carta è una combinazione di entrambi i tipi, che consente diversi livelli di forza e consistenza.

Fase di raccolta

Legno per la carta proviene da tre fonti: aziende agricole di albero, scarti di legname e carta riciclata. Aziende agricole di albero produrre registri di paste di legno appositamente per la produzione di carta, in genere da alberi più piccoli che vengono continuamente ripiantati. Iarde di legname tagliato grossi tronchi in legname di dimensioni varie, che produce un sacco di scarti inutilizzabili chiamato rifiuti. I registri di pasta di legno e rifiuti sono puliti e trasformati in trucioli di legno di una cippatrice industriale. La dimensione di questi trucioli di legno è in genere la dimensione di cornflakes.

Fase di spappolamento

Lo scopo della fase spappolamento è quello di separare le fibre di cellulosa. Trucioli di legno vengono inseriti in "digestori di polpa," che utilizzano vapore e sostanze chimiche per trasformare i chip in una miscela appiccicosa di fibre e altri componenti di legno. I prodotti chimici, resine e lignina vengono poi rimossi, e le fibre sono srotolate, appiattite e raffinate attraverso macchine chiamate battitori e raffinatori. Alla fine di questa fase, la polpa viene visualizzata come una zuppa incurvata, costituito da 99 per cento di acqua.

Stadio finale bagnato

Un'unità chiamata gli spruzzi di scatola capa la polpa liquida su un lungo wide screen chiamato il filo, che può variare fino a 20 piedi di larghezza e si muove ad una velocità di fino a 60 miglia all'ora. L'acqua che drena fuori il filo viene riutilizzato in fase di spappolamento. Il filo poi viaggia attraverso grandi rulli di feltro che premere e assorbono l'acqua dalla polpa, causando le fibre iniziare bonding, che formano una stuoia sottile sulla superficie del filo. Alla fine della fase umida, il contenuto di acqua della polpa è di circa il 60 per cento.

Fase finale asciutto

A seguito delle presse, il filo è alimentato attraverso una serie di grandi cilindri metallici o rulli, che sono riscaldati internamente con vapore. I rulli asciughino lentamente la polpa, le fibre di tenuta più vicino e più vicino insieme. Con il tempo che il tappetino di polpa è emerso dall'ultimo asciugatrice, è diventato carta. Questa carta è rotolata sulla enormi bobine tagliati in dimensioni adeguate e convertiti in carta prodotti durante i processi di produzione separata.