Impianti di produzione industriale richiedono compressori per aria compressa, sistemi di strumenti aria e gas compressi per operazioni chimiche e le esigenze di stoccaggio e trasporto. Compressori industriali sono classificati in due categorie generali: flusso continuo e volumetrici. Compressori alternativi sono un spostamento positivo, il flusso intermittente pezzo di attrezzatura e sono fondamentali per gli impianti di produzione che servono. Le macchine aumentano la pressione del gas, riducendo il suo volume. Compressori alternativi possono essere organizzati con numero variabile di fasi di compressione, metodi, configurazioni e opzioni di lubrificazione di raffreddamento.
Fasi di compressione
I compressori alternativi sono disponibili in modelli da un semplice singolo cilindro per progetti multi-cilindro, multistadio. Un cilindro a semplice effetto ha una superficie di aspirazione, compressione e scarico. Doppio effetto cilindro disegni hanno due zone di aspirazione, compressione e scarico. Alcuni compressori alternativi possono avere fino a sei cilindri. Pistoni, collegati per alberi a gomito, sono utilizzate per comprimere il gas. Fasi di multi-compressione prendere il vapore e comprimerlo più volte in una serie di cilindri di compressione al fine di aumentare la pressione.
Raffreddamento e lubrificazione metodi
Compressione gas aumenta la temperatura del fluido. In un compressore alternativo, l'aumento di temperatura può essere violento e significativo. Temperature di ingresso a 70 gradi F possono essere rapidamente aumentate a oltre 200 gradi F con l'atto di compressione. I cilindri ottenere caldi e solitamente bisogno di qualche forma di raffreddamento. Una configurazione di giacca cilindro con raffreddamento ad acqua o un glicole è specificata solitamente per mantenere il cilindro dal surriscaldamento. Inoltre, i pistoni e alberi a gomito anche generare calore e deve essere raffreddati e lubrificati per garantire prestazioni adeguate. Sistemi di lubrificazione olio vengono utilizzati per fornire la lubrificazione ed il raffreddamento. Questi sistemi possono essere esteso che richiedono sistemi separati skid, pompe, scambiatori di calore e serbatoi dell'olio.
Configurazioni e personalizzazione
Compressori alternativi utilizzando singole o più disegni di cilindri e pistoni deve avere meccanico driver per ruotare gli alberi a gomito, spostare i pistoni e creare la compressione di un gas. Questi driver si dividono in tre categorie: elettrica, vapore e gas. La gamma di driver elettrico da piccoli motori antideflagranti a motori molto grandi con cavalli 2.000 o più. Queste unità inoltre richiedono sistemi di raffreddamento indipendente. Driver di vapore sono costituiti da turbine singole o multistadio e può essere completamente condensazione, così utilizzando il vapore in modo più efficace. Driver di gas includono combustibili gas turbine o motori a benzina.