Priorità bassa
Pressatura isostatica è un processo di fabbricazione utilizzato per creare la polvere di metallo o parti di PM. Il processo permette la fabbricazione di parti di vicino-rete, che significa che il prodotto è molto vicino al finito dopo essere stato fatto. Ciò conduce ad un grado relativamente basso di rifiuti nel processo, con circa 80-90 per cento dei materiali base essendo parte del prodotto finito quando è impiegata la pressatura isostatica a caldo. Il processo crea parti con una struttura uniforme che è quasi interamente senza spazi interni o bolle. Questo rende il processo ideale per zone dove parti sono sottoposte ad alti livelli di stress e parte fallimento potrebbe portare a risultati catastrofici, come ad esempio nell'industria aerospaziale. Tuttavia, pressatura isostatica a caldo hanno inconvenienti. È un processo più lento e più costoso rispetto ad altre tecniche di produzione del metallo di polvere. È anche limitata a più piccoli funzionamenti di produzione.
Processo di pressatura
Il processo inizia davvero con la polvere di metallo. La polvere deve essere prodotto utilizzando un processo di atomizzazione del gas. In sostanza, il metallo viene fuso e poi inserito in un meccanismo di atomizzazione. Il metallo fuso è devastato con un gas in pressione (aria o gas inerte) che rompe il metallo in minuscole goccioline che poi solidificano. La polvere di metallo che viene utilizzata dipende la parte da effettuarsi ma potrebbe includono leghe di acciaio, titanio o nichel. Una volta selezionato il metallo corretto, un contenitore ermetico (solitamente di metallo o di vetro) deve essere effettuato in forma appropriata per la parte. In contenitori di metallo saldati, è essenziale che permette la saldatura senza perdite. La polvere di metallo viene inserita nel contenitore. Una volta che la polvere è a posto, l'aria deve essere rimossa all'interno del contenitore prima del riscaldamento. Il contenitore viene poi sigillato per mantenere l'integrità del vuoto. Il contenitore riempito e sigillato quindi deve essere caricato in un forno di pressatura isostatica a caldo.
Una volta che il contenitore è nel forno, deve essere riempito con un gas inerte. L'argon è il più comunemente usato gas inerte per pressatura isostatica a caldo, anche se può essere utilizzato anche altri gas inerti come elio. Il gas e il contenitore sono poi riscaldate ad un livello predeterminato. Il gas inerte diventa eccitato a temperature più elevate e si espande all'interno del forno. Questo sottopone il contenitore a pressione e calore, che costringe il contenitore per applicare una pressione verso il metallo alimentato all'interno. In questo modo la polvere di metallo legare insieme a forma di scatola metallica, producendo la parte desiderata.