L'alluminio è un'industria di $ 40 miliardi negli Stati Uniti. Da trasporto per imballaggio di materiali da costruzione, l'industria dell'alluminio colpisce praticamente in ogni settore dell'economia. Inoltre le applicazioni base, alluminio ha la capacità unica di sottoporsi a un processo elettrochimico chiamato anodizzazione che gli conferisce un eccezionalmente difficile finire per scopi industriali. Un processo di specialità chiamato anodizzazione dura va un passo ulteriore dando alluminio un involucro esterno che è più difficile di qualsiasi sostanza conosciuta all'uomo, diverse dai diamanti.
Identificazione
Anodizzazione dura inoltre è conosciuto nell'industria come un hardcoat. HardCoat è prodotto durante un processo elettrochimico che crea uno strato di ossido di alluminio su superfici esposte della base d'alluminio. Lo spessore di questo hardcoat può essere manipolato a norme severe sulla base dell'applicazione per cui è necessario. In genere, hardcoat è più spessa rispetto l'originale in alluminio, che lo rende estremamente robusto, resistente alla corrosione, lavorabile e durevole il 30 per cento.
Aspetto
Anche se il processo di anodizzazione genera un hardcoat che è estremamente difficile, è anche abbastanza porosa. Questo permette l'applicazione di coloranti e altri trattamenti che possono dare l'alluminio risultante un numero di differenti apparenze finite. Alluminio anodizzato duro può assumere l'aspetto fisico di tali metalli come il peltro, acciaio inox, argento, oro, rame, bronzo o ottone. Alcuni coloranti possono produrre hardcoat in una varietà di colori, dal blu al rosso.
Produzione
Anodizzazione standard viene in genere eseguita tramite uno dei due metodi-- batch anodizzazione o bobina continua anodizzazione. Questi processi comportano l'applicazione di una serie di trattamenti chimici per l'alluminio, che rende il materiale adatto per l'uso nella produzione di oggetti di uso quotidiano come pentole, astucci per cosmetici e lampade. Anodizzazione dura, tuttavia, richiede una speciale serie di circostanze. L'alluminio è anodizzate temperature molto basse, usando alti elettroliti elettrici attuali e specifici. L'alluminio di hardcoat risultante viene utilizzato in industrie che hanno bisogno di una superficie metallica in grado di resistere all'usura estrema come l'infrastruttura di grattacieli come la Sears Tower, parti di motori automobilistici come pistoni e ingranaggi idraulici e componenti dello space shuttle.
Specialità
Anodizzazione dura è un processo che in genere viene effettuato solo da società di specialità con le attrezzature e le competenze necessarie. Perché il processo di anodizzazione dura è eccezionalmente prevedibile, lo spessore del rivestimento, conducibilità elettrica, usura e resistenza alla temperatura e altri fattori possa essere strettamente controllato per soddisfare le esigenze specifiche del singolo utente finale. Industrie che operano in condizioni estreme, come i militari in situazioni nel deserto, o satelliti di comunicazione nello spazio esterno, serve la tenacità fornita dal processo di anodizzazione duro.
Applicazione
Alluminio anodizzato duro ha applicazioni in numerosi settori commerciali e high-tech, tra cui quelli militari e di difesa, aerospazio, edilizia, elettronica e pentole di casa. La finitura ultra-rigido permette applicazioni edificio commerciale quali porte dell'ascensore, scale mobili e scale che richiedono poca manutenzione ancora mantengono ancora la loro bellezza. Il processo di produzione di anodizzazione dura è anche considerato ecologicamente sano, con poco o nessun impatto sull'ambiente.